Wie man mit dem Bau eines Stahlkonstruktions-Hochhauses beginnt

Stahlkonstruktions-Hochhäuser nehmen dank ihrer hohen Festigkeit, Leichtbauweise und extrem schnellen Baugeschwindigkeit eine zentrale Position in der modernen Stadtentwicklung ein. Im Vergleich zu traditionellen Betonkonstruktionen verkürzen Stahlkonstruktionen die Bauzeiten vor Ort erheblich, indem sie den Großteil der Arbeiten in externe Fabriken verlagern (d. h. Vorfertigung).

Die Durchführung eines so komplexen Projekts erfordert einen systematischen Prozess. Unter Bezugnahme auf die allgemeinen Schritte des Hochhausbaus konzentriert sich dieser Artikel in erster Linie auf die kritische Phase der Stahlkonstruktionsrahmen-Konstruktion weit verbreitet eingesetzt.

I. Vorbereitung und Planung

Standortanalyse und -design: Detaillierte Landvermessung und Bodentests durchführen. Basierend auf den Testergebnissen führen Bauingenieure komplexe Strukturmodellierungen und Berechnungen durch, um sicherzustellen, dass das Stahlsystem lateralen Kräften wie Wind- und Erdbebenlasten effektiv standhalten kann.

Gründungsbau: Hochhäuser benötigen robuste Tiefgründungen (z. B. Pfähle). Aushub, Auswahl der Fundamentart und Betonieren der Pfahlköpfe müssen abgeschlossen sein, bevor mit der Stahlerrichtung begonnen werden kann.

II. Der Kern: Errichtung des Stahlkonstruktionsrahmens

Dies ist die entscheidende Phase eines Stahlkonstruktions-Hochhauses, gekennzeichnet durch Vorfertigung, Arbeiten in großer Höhe und extreme Anforderungen an die Präzision.

1. Vorfertigung und Herstellung Das Geheimnis der Effizienz des Stahlbaus liegt in der Vorfertigung. Alle Komponenten (Stahlsäulen, -träger, Anschlussplatten usw.) werden in einer externen Fabrik auf der Grundlage detaillierter Werkstattzeichnungen präzise geschnitten, gebohrt und geschweißt. Dieses fabrikbasierte Produktionsmodell gewährleistet:

Qualitätskontrolle: Schweißen und Maßgenauigkeit übertreffen die Arbeiten vor Ort bei weitem.

Konstruktionseffizienz: Der Standort wird für die Montage und nicht für die Großserienfertigung genutzt.

2. Transport und Logistik Der Transport der vorgefertigten, oft massiven Stahlbauteile zur Baustelle erfordert einen präzisen Logistikplan. Die Komponenten müssen just-in-time und in der richtigen Reihenfolge eintreffen, um die Kontinuität der Montagearbeiten vor Ort zu gewährleisten.

3. Errichtung und Positionierung Die zentrale Aktivität vor Ort ist die Stahlkonstruktionserrichtung weit verbreitet eingesetzt.

Geräteverwendung: Die Arbeiten basieren in erster Linie auf großen Kranen und Rigging zum Heben schwerer Stahlbauteile in Höhen von Dutzenden oder sogar Hunderten von Metern.

Präzise Ausrichtung: Stahlbauteile werden an Fundamentankerschrauben oder zuvor installierten Bauteilen darunter befestigt. Der Installationsprozess erfordert ein extrem hohes Maß an Lot- und Ebenheit, was eine kontinuierliche Ausrichtung Kontrolle erfordert, um die Genauigkeit jeder Geschossplatte und jedes Säulenrasters zu gewährleisten.

4. Verbindung und Verschraubung/Schweißen Nach der Positionierung und Ausrichtung werden die Komponenten dauerhaft verbunden mit:

Hochfeste Verschraubung: Dies ist die gebräuchlichste Methode, die ein gewisses Maß an Flexibilität und eine schnelle Installation ermöglicht.

Schweißen vor Ort: Wird für bestimmte Verbindungen oder Anschlüsse verwendet, die eine höhere Integrität erfordern. In dieser Phase werden die Stabilität und Integrität des Stahlrahmens vollständig hergestellt, der alle vertikalen Lasten des Gebäudes trägt und den seitlichen Kräften durch starken Wind und Erdbeben widersteht.

III. Nachfolgende Fertigstellungsphasen

Sobald der Hauptstrukturrahmen fertiggestellt ist, geht das Gebäude in die anderen Phasen über.

Gebäudehülle: Installation der Fassade, Vorhangfassaden, Fenster und Türen sowie wichtige Abdichtungs- und Dämmarbeiten.

Innenausbau: Einsatz von mechanischen, elektrischen und sanitären Anlagen (MEP), gefolgt von Innenaufteilung, Ausbau und Fertigstellungsarbeiten.

Inspektionen und Übergabe: Alle erforderlichen Funktionsprüfungen, Sicherheitsinspektionen und endgültigen Zertifizierungen werden durchgeführt, was zur Fertigstellung und Übergabe des Projekts führt.

[Über uns]

Qingdao Ruigang Heavy Industry Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Planung, Herstellung und Installation von Stahlkonstruktionsgebäuden und Fertighäusern spezialisiert hat.

Mit mehr als 20 Jahren unermüdlicher Anstrengungen hat Ruigang reiche Exporterfahrung gesammelt. Das jährliche Exportvolumen beträgt bis zu 20 Millionen USD und die Produkte werden in mehr als 70 Ländern und Regionen weit verbreitet eingesetzt.